Bcode
SLOENDE

Bcode

Praktischer Engineering-Partner für Maschinen, Schaltschränke und Automatisierung

Bcode verbindet Automatisierung, Elektrotechnik, Diagnose und Entwicklung individueller Softwarewerkzeuge. Unser Ansatz basiert auf dem Verständnis des gesamten Systems: vom SPS-Programm und Schaltschrank bis zu Sensoren, Kommunikation, integrierter Visualisierung und realem Maschinenverhalten.

Unternehmensprofil

Von der Idee zum funktionierenden System

Bcode d.o.o. ist ein technisch orientiertes Unternehmen für industrielle Automatisierung, Elektrotechnik, Schaltschrankunterstützung, Maschinendiagnose und individuelle Softwareentwicklung.

Ein besonderer Vorteil ist die Verbindung mehrerer Fachbereiche in einer Lösung: SPS-Programmierung, integrierte Maschinenvisualisierung, funktionale Sicherheit, ISOBUS-Integration, Elektrodokumentation, Tests und praktische Diagnose vor Ort.

Technischer Fokus

SPS: B&R, Beckhoff, Siemens
Visualisierung: integrierte Maschinenvisualisierungen
Elektro: EPLAN P8, Schaltschränke, Schaltpläne
Diagnose: CAN, ISOBUS, Elektronik, Maschinen

Maschinenautomatisierung

Planung und Umsetzung von SPS-Lösungen mit starkem Fokus auf B&R-Systeme, danach Beckhoff und Siemens. Dazu gehören integrierte Visualisierungen, Kommunikation, Sicherheitsfunktionen und Unterstützung bei der Inbetriebnahme.

Elektrotechnik

EPLAN P8 Dokumentation, Komponentenauswahl, Schaltschrankplanung, Verdrahtungspläne sowie Unterstützung bei Fertigung, Prüfung und Inbetriebnahme.

Diagnose und Reparaturen

Praktische Diagnose von Maschinen, SPS-Systemen, CAN-Kommunikation, Sensoren, Aktoren, Spannungsversorgung, Verdrahtung und elektronischen Modulen, auch an Landmaschinen.

Individuelle Softwarewerkzeuge

Entwicklung interner Engineering-Tools für Tests, Datenkonvertierung, Dateigenerierung, Berichte und Reduzierung wiederkehrender manueller Arbeit.

Warum Bcode

Der Vorteil ist Systemverständnis

Bei Maschinen liegt ein Fehler oft nicht nur im Programm, nur in der Verdrahtung oder nur in einer Komponente. Wichtig ist das Verständnis der gesamten Kette: Dokumentation, Schaltschrank, Signale, Kommunikation, SPS-Logik, Visualisierung und reales Maschinenverhalten.

Kombination aus Automatisierung, Elektrotechnik, Diagnose und Softwareentwicklung
Erfahrung mit realen Maschinen, Schaltschränken, Feldfehlern und Inbetriebnahmen
Starker Fokus auf B&R, mit zusätzlichem Know-how in Beckhoff- und Siemens-Systemen
Verständnis der Verbindung zwischen SPS-Logik, Verdrahtung, Sensoren, Aktoren und Visualisierung
Praktischer Ansatz: zuerst Messung, Analyse und Ursache, danach Lösungsvorschlag
Möglichkeit zur Entwicklung individueller Tools, wenn Standardabläufe zu viel manuelle Arbeit verursachen

Arbeitsweise

Strukturierter technischer Prozess

01

System verstehen

Zuerst werden Maschine, Schaltschrank, SPS-Plattform, Kommunikation, vorhandene Dokumentation und Ziel der Änderung oder Diagnose geklärt.

02

Technische Analyse

Signale, Spannungsversorgung, I/O-Punkte, Programmlogik, Sicherheitskreise, Kommunikation, Schaltpläne und realer Maschinenzustand werden geprüft.

03

Lösung umsetzen

Dokumentation, SPS-Programm, integrierte Visualisierung, Schaltschrankänderung, Testablauf oder individuelles Softwarewerkzeug werden vorbereitet.

04

Prüfen und unterstützen

Das Ergebnis wird mit Messungen, Funktionstest, Inbetriebnahme, Bericht oder weiterer Unterstützung im Betrieb abgesichert.

Benötigen Sie einen technischen Partner für Projekt oder Diagnose?

Senden Sie eine kurze Beschreibung der Maschine, des Schaltschranks, Fehlers oder der gewünschten Funktion. Wir definieren den sinnvollsten nächsten Schritt.

Kontakt aufnehmen